對Ti-IF鋼進行了兩組熱軋潤滑實驗，Hardox550耐磨板熱軋油為礦物油加極壓劑，使用溫度為8090。熱軋開軋溫度105090，經8個道次成品厚度為1. 3 mm。潤滑后軋制壓力降低率隨軋制道次的變化情況。
可以看出採用潤滑后軋制力都有不同程度的降低。經計算:軋制壓力平均降低了13.7%.*初兩道次的軋制由於軋件表面有氧化鐵皮，氧化鐵皮也起潤滑作用，而潤滑劑此時的潤滑作用相對較弱。
隨着Hardox550耐磨板軋制的進行，軋件越來越薄，軋件溫度越來越低，軋件變形抗力增加，導致軋制壓力升高。特別是第五道次軋件溫度只有750%，軋制壓力上升很快，但是，第五道次一第八道次的軋制壓力平均降低了19.8%，遠遠高出熱軋前4個道次的軋制壓力平均降低值，這也說明在低溫軋制時工藝潤滑作用更顯著。
