由於熱軋板帶鋼與有色金屬在軋制溫度、材料變形抗力等方面，包括潤滑機制不同，因此Hardox450耐磨板在熱軋潤滑劑的選擇和使用上也存在差異。
在熱軋時高溫、高壓和大量軋輥冷卻水噴淋的工作條件下，熱軋工藝潤滑劑應具備以下基本功能:
(1)良好且穩定的潤滑性能，能充分降低或調控變形區的摩擦，從而減少軋輥磨損;
(2)很好的潤濕性和R着性，能均勻地分散在軋輥表面並牢固地勃着，Hardox450耐磨板抗水淋性好，可以防止或減少在工作輥和支撐輥上形成的氧化物;
(3)在高溫下有良好的抗氧化性和耐分解性，保證在與軋件接觸之前不在軋輥表面燃燒或分解，但是軋機出口帶鋼上的殘餘潤滑油要在盡可能短的時間內燒盡，防止殘餘油遺留在帶鋼表面形成新的污染;
(4)有良好的抗乳化性和離水展着性;
(5)無毒、無味，特別是在熱分解中產生的氣體也無毒、無味，而且t燒產物進人廢水中的殘留物也無毒，對環境無污染。
由於Hardox450耐磨板現有熱軋機組都有軋輥冷卻水系統，儘管熱軋油有水基和油基兩種形式，但水基熱軋油如乳化液，使用條件複雜，同時又不便廢水處理，所以目前大部分採用油基熱軋油。根據熱軋油的基本組成，對各主要組分進行理化性能與相關工藝性能進行試驗。
