瑞典悍達hardox500耐磨板工廠在加熱開坯過程中極其關鍵的一道工序，它不僅要把耐磨板鋼錠均勻地加熱到規定的溫度為軋制提供良好的組織和塑性條件，而且還要在加熱過程中施行擴散退火，降低耐磨板中的樹枝狀偏析程度，以達到消除碳化物液析、改善碳化物帶狀和碳化物網狀不均勻性的目的。 只有耐磨板溫高於500℃的紅送鋼錠，或者是經過預熱之後表面溫度達到800℃的軸承鋼鋼錠才可以進行快速加熱。因為在這種溫度狀態下，軸承鋼已具有良好的塑性，熱應力可以通過塑性變形得到鬆弛，不會引起內裂。 瑞典悍達hardox500耐磨板工廠預熱通常在專用的低溫爐坑中進行，預熱后將耐磨板鋼錠轉移到高溫爐坑中進行快速加熱；有時，預熱和加熱在同一個爐坑中進行，預熱后緊接着進行快速加熱，待耐磨板鋼錠出爐后再將爐坑冷卻到低溫裝入冷錠預熱。這種制度雖然免除了鋼錠轉坑的麻煩，但爐坑溫度要大幅度地急劇變化，滬體容易損壞，同時驟冷往往只能把爐牆表面溫度冷下來，砌體內部溫度仍然很高，裝人冷錠之後鋼溫容易急劇上升，造成內裂。 瑞典悍達hardox500耐磨板加熱溫度是一個關鍵的工藝，它不僅要保證耐磨板鋼錠不過燒，而且還要保證加熱過程有良好的擴散退火的效果。因為鋼錠的凝固過程不可能在平衡狀態下完成，也不可能瞬息凝固，所以凝固后的鋼錠中不可避免地存在着樹枝狀偏析。高碳鉻軸承鋼屬於過共析鋼，在平衡狀態下冷卻到室溫的組織是珠光體和二次碳化物。但是，由於樹枝狀偏析的結果，鋼錠中樹枝晶之間會出現大量的大塊狀共晶碳化物。樹枝狀偏析的形成機理，鋼錠中樹枝狀偏析的具有嚴重樹枝狀偏析的鋼錠如果在加熱過程中沒有得到充分的擴散，有充分地擴散均勻，那麼經過軋制之後高濃度區會被拉長成帶，冷卻後由高濃度帶中又會析出大量的二次碳化物顆粒，成為“碳化物帶狀”組織；在高濃度帶中，更容易沿奧氏體晶界析出“碳化物網狀”。碳化物液析、碳化物帶狀和碳化物網狀對於軸承零件的工作性能都有不良的影響，所以在耐磨板軸承鋼的技術標準中對它們都有嚴格的限制。
