為改善高錳鋼熱處理后的組織和性能。國內外都在研究一些新的熱處理工藝。其中一些熱處理方法已在生產中得到廣泛使用。
Hardox450耐磨板的細化晶粒熱處理
從Hardox450耐磨板加熱過程中行為得知。加熱到550一"01C沮度區間，部分奧氏體轉變成珠光體。當沮度超過Ac.點。珠光體品團轉變為奧氏體。此為奧氏體的IF結晶。珠光體轉變在奧氏體晶界上形核，其引領相為滲碳體。如在一個奧氏體品界上形成數個晶核，則一個奧氏體晶拉就變成了數個珠光體品團，達到了細化品粒日的。奧氏體重結晶時，晶核在滲碳體鐵家體界面上形成。珠光體分散度愈高，奧氏體重結晶形核愈多。珠光休品團數量愈多，轉變后奧氏休品拉增多，晶粒細化。為要得到熱處理后細晶拉奧氏體，必需要有一定珠光體晶團量。
鑄態高錳鋼中珠光體晶團很少，當加熱到550℃並保益3h,大約有40%的奧氏體轉變為珠光體。以後繼續延長保沮時間珠光體轉變速度減慢。保溫600h也不能將奧氏體全部轉變為珠光體。550'C長期保沮，將導致碳化物大量析出。
鑄件在400'C以下裝爐。升沮到550'C保沮3h后，升沮至650'C保溫1一2h.再繼續升溫到1020一1050' C保退規定時間后水冷固溶處理。高錳鋼在1050'C下即開始奧氏體品位長大，為求得細晶，固溶沮度不能超過1050'C,採用這種熱處理工藝。奧氏體晶拉度可細化1-2級。
Hardox450耐磨板在加熱過程中的行為
當加熱沮度時，鑄態組織沒有明顯變化。升沮到450℃左右開始有針狀碳化物析出。達500'C時碳化物數量明顯增加，大約在550'C時碳化物數*達*大值。到600'C時針狀碳化物變短變粗。700'C以上時鑄態中的碳化物開始逐漸溶人奧氏體。由於位相關係。奧氏體晶內的針狀碳化物先溶解。到800℃時晶內碳化物己大部分消失。在晶界上和晶界附近還有碳化物存在。加熱到850'C以上。近晶界碳化物逐漸溶解，晶界上的碳化物也逐漸變細、變窄呈斷續網狀。900'C以上晶界碳化物已基本溶解，只在個別晶界區段上還存在未溶解弧立狀碳化物，而這種碳化物隨沮度升高還在逐漸溶解，飯位變小。當加熱到950℃以上時，碳化物全部溶解人奧氏體中。
在加熱過程中隨着碳化物析出、治解的同時，金屬基體組織也在發生變化。即加熱到550-600'C時要發生共析分解。形成珠光體。珠光體析出時，碳化物是引領相。所以開始時在碳化物四周的奧氏體先分解形成珠光體，隨後擴大珠光體化範圍，形成珠光體層片狀晶團。並隨沮度升高，趨於拉狀化。但奧氏體不可能全部分解。
當超過600'C.達到共析轉變沮度以上時，珠光體晶團發生奧氏體重結晶。它和其他鋼種一樣，在相界面上奧氏體形核長大，形成奧氏體組織。由於奧氏體重結品時可在多個相界面上形核，形成多個奧氏體晶拉。所以這個過程可使奧氏體晶粒在一定程度上細化。在通常熱處理加熱速度下。只有一小部分奧氏體珠光體化，細化作用不明顯。錳是一個過熱敏感元素。高A下高錳鋼奧氏體晶粒容易長大。所以經過高a保沮階段。很可能奧氏體晶位比鑄態時還粗大。所以控制澆注m度得到細晶鑄態組織是獲得細品結構的關鍵。
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