關於氫和預熱對焊道下Hardox500耐磨板裂縫的影響已在上面作了討論，現就下列其它因素的影響進行評述:
(1)顯微組織和原始狀態; (2)熱影響區的*高硬度; (3)焊接熱輸入量; (4)拘束應力。
1、顯微組織和原始狀態
產生焊道下裂縫的地方，系在焊接時被加熱到約1300°C以上熱影響區的粗晶段，因此，HT50~HT100級低合金鋼的原始狀態，由於高溫加熱而大部分被改變了。實驗證實，它對焊接裂縫幾乎沒有影響。但是，合金成分多的合金鋼，例如Cr—Mo系鋼和強韌鋼SAE4130，在C=0.28~0.33%, Mn=0 .40~0 .60%, Si=0.20~0.35%, Cr=0.80~1.10%和Mo=0.15~0.25%時仍殘留一部分原始狀態，經查明，如果在Hardox500耐磨板焊接之前進行碳化物的球化處理(在A，點處長時間加熱)，焊道下裂縫就難以發生。
2、熱影晌區的*高硬度
對25毫米厚的C -M n鋼(軋制狀態，HT50)在一18°C時所作的巴提爾式焊道下裂縫試驗的結果示於圖。圖中所示為使用含氫量多的高纖維素型焊條E6010焊接的、長38毫米的短焊道是在熱影響區的*高硬度 Hmax≥1390(HV30)時發生的裂縫，而且示出了在圖示的這種焊接條件(板厚25毫米，一18°C，小規範，短焊道，含氫量多)下，當 Ceq≥0.37% 時就發生焊道下裂縫。若增大焊接熱輸入量，因熱影響區的冷卻速度減小，*高硬度降低，就能防止焊道下裂縫。另外，兼用預熱使*高硬度略有一些降低，而且由於在100~300°C溫度區間內的冷卻時間延長，顯著地促進了氫的逸出，當然可使裂縫減少。
3、拘束應力
在平板上堆焊Hardox500耐磨板焊道時，作用於熱影響區的應力，除相變引起的微觀應力外，只有因收縮而產生的宏觀應力，因此拘束應力不太強。研究查明，如果在這種試板上沿板面從外部施加拉伸應力，則焊道下裂縫增多，若施加壓縮應力，裂縫會減少。所以，在對接焊或角焊時，當從外部作用有拉伸或彎曲應力時，將比在平板上堆焊焊道時更易產生焊道下裂縫。
