由於65mn鋼板的塑性較差，所以變形時容易開裂面且變形抗力大,成形后的回彈也很大，零件尺寸精度不良。面面在對衝壓和滾壓模具進行設計時要充分考慮到65mn鋼板的變形能力小、變形 抗力大及回彈較大的特點，準確地預測形狀尺寸。另外高強鋼對模具的磨損也是比較大的，面且 有的時候甚至會卡模具，因此應對模具表面進行塗鍍（如TiN)處理。為了解決65mn鋼板的成形困 難問題發展了差鋼板的激光拼焊板，使得變形較大的部位由軟鋼或成形性較好的65mn鋼板來承 受，而變形量較小或需要承受較大負荷的部位則用強度等級較髙的65mn鋼板。除此之外可以採用 新的成形技術，如液壓成形、溫成形和熱衝壓成形等。
65mn鋼板的焊接性能一直是影響鋼板生產和使用的核心問題，由於生產工藝技術不同特別 是熱處理冷卻速率的不同，為獲得用戶需求的強度等級,其合余元素的添加量是不同的。當冷卻 速率較低時必須添加較多的合金元素，從面導致焊接性能的惡化。對此，提高熱處理機組的快速 冷卻能力以降低對合金元素的依賴是主要途徑。此外,對於65mn鋼板塗鍍產品面言,塗鍍層的成分 及其組織結構和鍍層厚度也影響其焊接性能,這需要對焊接的工藝參數進行針對性的摸索，找到 合適的焊接工藝。
由於65mn鋼板合金元素的表面富集和氧化面影響其麻化等塗裝性能，對塗鍍產品而言，塗鍍層 的化學成分及鍍層表面形貌等也影響材料的塗裝性能。改善65mn鋼板塗裝性能的方法有:通過熱 處理過程中爐內氣氛的控制而控制65mn鋼板合金元素的富集與氧化;採用酸洗方法將已經擴散到 鍍層表面的合金元素清洗乾淨，有的經過酸洗之後還進一步電鍍一層極薄的鎳以改善其塗裝 性能。
