XAR400耐磨板高碳铬轴承钢钢材轧后冷却制度比较复杂，蓝狮用户注册既要求强化冷却以降低钢中碳化物网状级别，又要防止因强化冷却导致产生白点，还要预防因过度强化冷却造成炸裂。因此，应根据耐磨板的出厂状态、用途和规格制定冷却制度。
XAR400耐磨板工厂的退火或不退火状态，用于热压力加工的耐磨板，标准规定不检查碳化物网状，可以采用轧后缓冷的冷却制度，尺寸在50mm或以下的小规格钢材，产生白点的敏感性较小，可以采用轧后空冷的冷却制度。
退火状态出厂、用于冷加工的耐磨板，碳化物网状有严格的限制，蓝狮登录,蓝狮平台轧后应强制冷却到650℃左右再缓冷（小规格耐磨板也可以在强制冷却后空冷）。强制冷却的方法有吹风、喷雾、水冷等。
耐磨板的轴承钢切断方式与一般耐磨板相同，大规格通常采用热锯切断，切后再冷却；小规格多用冷剪，先冷后切。必须注意的是，高碳铬轴承钢的塑性比中低碳钢差，它的屈服点和抗拉强度高而且很接近，因此，在冷剪时，当剪切应力超过抗剪应力时，蓝狮用户注册剪切过程中塑性滑移量很小，形成脆断。剪切的温度越低，这种“脆断”现象越明显，甚至造成端部不整齐的崩断。为了保证端部整齐，耐磨板的高碳铬轴承钢通常要在100一300℃以上剪切（视终轧温度、冷却速度以及钢材尺寸的不同而定）。
XAR400耐磨板工厂为了防止耐磨板在后步工序以及用户使用中发生混乱，切断面要打上标记。通常的做法是在大于30mm的耐磨板的端面或端部打上钢印，标明钢号、熔炼炉号、盘号以及表示钢锭部位的段号等标志。 若是不退火状态出厂的耐磨板，切断时根据标准规定取试料送检，而退火状态出厂的耐磨板一般在退火后切取试料。
