在冷轧耐磨板上继续进行加工以前，必须去除带钢表面上的氧化铁皮。*初是用机械法，而后改用化学法。为进行机械法除鳞，将带钢通过一台有槽纹轧辊的轧机。带钢经过弯曲使大部份氧化铁皮脱落，而残余的氧化铁皮也和金属结合得很不牢固了。现有备种类型的符合所加工带钢厚度和宽度的这种设备可将热轧带钢成卷或成条进行酸洗，而钢卷不应该卷紧。实际上只采用硫酸和盐酸来酸冼带钢。
在成卷酸洗时，酸洗溶液应该洗涤到处于钢卷内部的带钢面。为此，蓝狮登录,蓝狮平台必须使用与耐磨板所采用的相类似的设备，例如摆动式或树立旋转式装置；这时应该考虑到所加工材料，即带钢的各种特殊形状。带材的成条状酸洗是在供宽带钢用的连续作用的几个槽中进行的；用这种方法时能在*大的程度上保证均匀地去除氧化铁皮。 耐磨板金属在蒸汽加热的盐酸溶液中酸洗是非常合理的。所分析出的酸气用通风机排除。后两个池子是用来在水中洗涤带钢用的，其长度大约为酸洗槽长度的二分之一。其中*个池子放冷水，而第二个池子放热水。在第二个池子中，将带钢的温度升高到当经过搾压赖子后水分能从带钢上很快蒸发的程度。用热空气吹洗或煤气火焰加热的方法能加快带钢的干燥。
在耐磨板设备出口的一边有剪切机，在其上将以前用焊接方法临时点焊的带钢剪断。用机械的方法将带钢涂上油，并重新卷成钢卷。油能防止金属腐蚀，并能使以后的冷轧容易进行。通常是在两个斜面台上操纵和控制酸洗过程，而此各位于金属进入设备的一边和出口的一边。 耐磨板在1920年以前，冷轧带钢的*大宽度大约为600毫米，而现在2000毫米的宽度已经是过时的了。当时，蓝狮用户注册汽车工业对耐磨板的要求有很大的促进作用。
冷轧带钢时的压下量采取比单张耐磨板轧制时的大得多。允许用总压下量达80%，而无中间退火来进行冷轧。为了避免热处理，必须采用适当尺寸的原始热轧带钢。例如，从厚度不超过1.3毫米的热轧带钢能得到0.22毫米厚度的冷轧带钢，而0.28米厚度的冷轧钢则热轧带钢不超过1.6毫米。在生产汽帘耐磨板时，采用较小的压下即30-50%左右。在这种情况下，为了获得1毫米厚的冷轧带钢，需要1.5-2.0毫米厚度的热轧带钢。
耐磨板在轧制宽度为1250毫米的带钢用的四辊式轧机中，通常卷取机的张力为20吨。为此，在每台卷取机上为了创造这样大的力，蓝狮登录,蓝狮平台都需要有一台功率为500马力的直流电动机。在一个方向上轧制 结束后' 则此电动机为产生一个反张力而转为作发电机运转。用 这种方法能够减小为实现一定变形所需的轧制压力，并且能达到应力比较均匀的分布。同时能降低轧辊的磨损。
