Hardox450耐磨板工廠使用滲鋁金屬滲入耐磨板件表面。工業上常用的滲鋁方法有：在含鋁的粉末狀混合物中滲鋁（滲鋁溫度一般為1050 -1100℃）；在熔鋁浴槽中滲鋁（滲鋁溫度為價O℃）；將耐磨板件噴鍍金屬鋁后擴散退火。為了提高低碳和某些合金耐磨板的抗氧化性能，有時將其進行表面滲鋁處理。滲鋁后，由於耐磨板的表面形成一層堅固的氧化鋁薄層，可以防止耐磨板件迅速氧化。
滲鉻是使金屬鉻滲人耐磨板件表面。工業上常用的滲鉻方法有：在含鉻的粉末狀混合物中滲鉻（滲鉻溫度為1050℃）；在陶瓷材料中滲鉻（滲鉻溫度為1050℃）；在氣體介質中滲鉻（滲鉻溫度為980℃）。為了提高低碳和某些合金耐磨板的耐蝕和抗氧化性能，有時將其進行表面滲鉻處理。 Hardox450耐磨板把合金加熱到適當溫度，並經過足夠時間的保溫，使耐磨板或合金中的某些組成物溶解於基體以形成均勻的固溶體，然後迅速冷卻，使溶人的組成物留在固溶體中，這種熱處理稱為固溶處理。固溶處理可以改善耐磨板和合金的塑性，提高它們的衝擊吸收功，並可為進一步沉澱硬化處理準備條件。例如，奧氏體不銹鋼熱加工后，為了使其軟化，以便進行冷軋或冷拔，需要進行固溶處理。此外，奧氏體沉澱硬化型耐熱板和合金在沉澱硬化處理以前，也需要進行固溶處理。 Hardox450耐磨板用某些耐磨板或合金經淬火或加工，特別是經過一定程度的冷加工變形，其性能隨時間而改變。一般來說，這種耐磨板或合金的硬度和強度有所增加，塑性、衝擊吸收功和內應力有所降低，而其組織則由亞穩定狀態逐漸過渡到較穩定狀態，這種現象叫做時效。在室溫或較高溫度下，把耐磨板和合金有意識地長時間存放，使其產生時效作用，這種工藝稱為時效處理。把耐磨板和合金在室溫或自然條件下長時間存放而出現的時效現象，稱為自然時效。把耐磨板和合金加熱到較高溫度，並長時間保溫，使其產生時效作用的這種處理工藝，稱為人工時效。 把進行過固溶處理（或者又經過冷加工）的耐磨板和合金加熱到一定溫度，並經歷一定時間的保溫，由過飽和固溶體中析出另一相而導致和合金硬化和強化的這種時效處理，稱為沉澱硬化或沉澱強化。如馬氏體時效、奧氏體一馬氏體沉澱硬化不銹鋼及奧氏體沉澱硬化不銹耐磨板，在固溶處理（或者又經過冷加工）后，於400-500℃或700-800℃下進行時效處理（沉澱硬化），可以使耐磨板具有很高的強度。對於淬火或冷加工變形后的耐磨板件，為了使其尺寸和形狀均穩定，常常將其進行時效處理。
