瑞典悍達hardox550耐磨板工廠定量金屬技術廣泛應用於耐磨板生產和科學研究。所謂定量金屬技術，就是採用直接測量法或間接計算法，力圖以堆確的量來表達金屬組織，並探明它們與性能的定量關係，例如晶粒大小與強度或衝擊吸收功的關係，珠光體組織片層距離與強度和硬度的關係，高溫回火組織中碳化物顆粒間距與力學性能的關係等。 耐磨板工廠的定量金屬測定需要進行大量的觀測和必要的數學處理。如果僅靠金屬工作者的目視來評定，則準確性和重現性均很差，而且測定速度也慢。隨着科學技術的發展，一些能自動收集、記錄和處理顯微組織資料用的电子計算機和白動圖像分析儀的相繼問世，賦予定量金屬以新的生命力。 在瑞典悍達hardox550耐磨板工廠金屬分析工作中，常常需要測定耐磨板中某一相所佔的體積百分數。例如，耐磨板中碳化物量，殘餘奧氏體量，耐熱耐磨板中相數量等。要測定待測相所佔的體積，必須明確在所觀察的試樣視野面積中它所佔的面積、在所觀察的試樣視野中它所截線段，以及在觀察試樣視野的總點數中它所佔的點數。 耐磨板工廠的截線法是在顯微相片上作任一直線，使其與組織中各相相截，把落在待測相上的線段長度相加，得出長度，然後除以測試線總長度。線段長度既可用尺在顯微照片上測定，也可直接在毛玻璃上測量。單位測試長度上某測量對象所佔的長度。 耐磨板工廠的光學掃描顯微鏡，是在光學顯微鏡的基礎上加人掃描附件、光電管、放大器和电子計算機而組成的顯微圖像定量分析設備。由於夾雜物對光線的反射能力與金屬基本不同，所以，當掃描光點掃過非金屬夾雜物時，夾雜物的反射強度就低些，此時在光電管輸出中就產生一個脈衝，該脈衝經放大器放大，被送入計算機和計數器進行分類和記錄，這就可以得出夾雜物的含量。如果把放大信號送入熒光屏，則可進行直接觀察。
