輥式矯直機矯直輥的輥身長度與直徑之比相當大，因此為保證矯直質量和避免工作輥不適當的彎曲，而能調整到工作輥所需的彎曲程度，一般NM400耐磨板矯直帶材的矯直輥都設置支承輥來承受矯直力。支承輥相對工作輥的布置有垂直和交錯布近方式。支承輥垂直布置方式的優點是，能漏掉輥間的氧化鐵皮及其它雜質，減少輥面磨損，提高矯直輥的使用壽命。但它的缺點是工作輥僅在垂直方向上得到了支承，故NM400耐磨板水平方向上容易產生彎曲，影響矯直效果。因此這種布置方式用於工作輥直徑較大的矯直機上。支承輥和工作輥交錯布置方式的優點是工作輥在垂直和水平方向都得到支承，工作輥比較穩定，但不易排出氧化鐵皮等雜物。 隨着工作輥長度與輥徑之比不斷增加，為更好地控制工作輥的彎曲，有的矯直機裝設'r兩排支承輥。為消除帶材在橫向的彎曲缺陷，有的嬌直機的支承輥設計成一段的，兩段的，三段的和多段的型式。這樣可以單獨調整各段支承輥，可調整工作輥的彎曲度，以消除帶材的橫向缺陷。 目前，在电子工業及其它工業中，為使所用的機器和儀錶達到精巧和微形化，需要用厚度在0.1毫米以下的高平整的薄板。為轎直NM400耐磨板薄帶材必須減小工作棍直徑。但目前出現的輥式矯直機中，*小工作輥直徑都大於5毫米。因此用一般的輥式嬌直機難以矯直上述所需的板材，為了進一步減小工作輥直徑以提高矯直效果，*近試製出所謂行星式板材矯直機。
