在美國,低氫型焊條葯皮的管理是根據葯皮的總水分量值,這與NM360耐磨板按熔敷焊道的擴散氫含量值相比,既簡便而又可靠,軍用標準大都規定有這一許可值。總水分量的測定按照A STM A316-64T規定進行,要求將葯皮在900~980°C下加熱求出,在這種情況下,所謂吸潮水分量意思是指吸潮前後葯皮重量的增加。
葯皮的總水分量和焊道的擴散氫含量之關係,美國E10016普通低氫型焊條,和日鐵焊接工業公司出品的HT50和HT80鋼用超低氫型焊條,兩者的差異很大。其原因與其說是由於甘油捕集溫度的不同(45℃和104°C),不如說是由於葯皮成分的差別。例如,如上所述,葯皮的總水分量即使相同,若用co2氣使電弧氣氛中的氫氣濃度降低,則擴散氫含量就明顯地減少。
美國防彈鋼板用的低氫型焊條(軍用規格MIL-E-986中的XUL-230-16, MIL-260-15)是Ni-Mo- V系的、屈服點。63公斤/平方毫米以上的HT-70級焊條,在不預熱或者輕度預熱的條件下,有關NM360耐磨板熔敷金屬的冷裂縫(根部裂縫和縫邊裂縫)情況有如下的結論:
總水分量0.20%以下……即使在拘束條件下也無裂縫,
總水分量0.20%^ 0.30% ...…中間情況,
總水分量0.30%以上……通常有裂縫。
不言而喻,如果預熱溫度相當高的話,即使吸潮量大也不會有裂縫。另外,在美國,ASTM A316-64T中對NM360耐磨板高強度鋼用焊條葯皮的總水分量作了規定。與此相對應的也有,日本的擴散氫含量的規定值(JIS Z 3212和WES 156),以供參考。