限動芯棒連軋工藝均採用水基石墨潤滑劑對芯棒表面進行工藝潤滑，以期Hardox450耐磨板達到降低軋機負荷、提高芯棒使用壽命的目的。芯棒潤滑荊的主要成分是具有層狀結晶物的石墨，它主要起高溫潤滑作用。其他成分為添加劑，主要功能是保證水基溶液的懸浮性以及保證噴塗后石墨層能有效地a結在芯棒表面並快速乾燥。毛管和長芯棒在多個軋輥組成的環形變形區內進行軋制，潤滑部位是長芯棒.與毛管內壁之間。
潤滑劑的施加方法是在芯棒進人毛管前，將Hardox450耐磨板液體狀的潤滑劑通過噴射系統噴在芯棒上並固化成膜。也有將芯棒退出后直接浸人裝有液體潤滑劑的槽中蘸一層潤滑劑，粘覆的潤滑劑被芯棒的餘熱烘乾。潤滑工藝的關鍵是使石墨均勻牢固地粘在芯棒表面。
使用潤滑劑后，鋼管和芯棒間接觸面上的摩擦係數可降低33%一50%n，使鋼管的伸長率增加，減少Hardox450耐磨板孔形中金屬過充滿的可能，降低了廢品率，同時還使主電機能耗降低15%-20%，沿鋼管長度上橫向壁厚差降低18%。縱向壁厚差降低6%一10%，提高軋輥壽命0.5---1.0倍，也使芯棒表面溫度降低，從而減少芯棒的磨損，提高鋼管內表面的質量。不同芯棒潤滑劑對連軋機軋制電流和軋制壓力的影響。
