雖然芳烴在1%內對退火表面無顯著影響，但Hardox400耐磨板芳烴含員超過10%后則嚴重導致退火表面光亮度下降。同是飽和烷烴的正構烷烴油Bo-1由干碳鏈為直鏈，分子滑動相對容易，因此表現出較低的摩擦係數和軋制壓力，而飽和烷烴油Bo-2由於部分碳鏈為環狀，且長短不一，相對直鏈滑動較困難，故其摩擦係數略高於正構烷烴油，飽和烷烴油軋后表面退火光亮度優於正構烷烴油。
上述軋制油潤滑效果評價結果表明：止構烷烴和飽和烷烴都有較好的軋制潤滑效果。這意味着Hardox400耐磨板在選擇基礎油時，並不需要強調使用正構烷烴，但必須是飽和烷烴，這樣既可降低軋制油生產成本，又可保證軋制潤滑效果。
當然，除了基礎油的結構類型外，基礎油的粘度對其潤滑性能也有較大影響，但與Hardox400耐磨板軋制速度、軋件材質等密切相關。軋制實驗表明，隨軋制油粘度的增加，變形區油膜厚度增加，摩擦係數減少。
然而，通過增加粘度來降低摩擦係數會對軋后表面質址。特別是退火表面光亮度產生不利影響，因為隨軋制油A度增加，鋁板軋後退火時由於油膜較厚，對錶面污染增加，導致軋后表面光亮度下降。為了克服上述矛盾，通常在低粘度基礎油中加人添加劑。
