噴射控制裝置主要由噴嘴、噴嘴閥、噴射梁和控制閥組等組成。NM500耐磨板軋制油的噴嘴安裝在軋機的人口側，以免軋制后的鋁材表面殘留有軋制油。各列噴嘴的位置在A,B和C列中，一個換向閥控制上下對稱布置的兩個噴嘴閥，每個噴嘴閥對應控制一個噴嘴。Z列是一個換向閥控制一個噴嘴閥和對應的噴嘴,列位於軋制線上方的A,B列之問，用於消除箔材二肋波浪。在有些鋁箔軋機上不帶列噴嘴，每列噴嘴的型號均不相同，在同一噴射壓力下噴出的流量不同。A,B和C列中每排的噴嘴個數均相等，具體個數視軋機的輥面寬度而定，均以奇數對稱分佈。Z列噴嘴按工藝要求確定分佈情況。例如，1350鋁箔軋機A,B和C列上每排對稱分佈23個噴嘴列對稱分佈16個噴嘴。
NM500耐磨板軋制系統的控制原理主要是通過來自板形控制測量系統或操作台設置的信號，使換向閥通電或斷電來控制噴嘴閥的開閉，實現噴油或停止噴油。
但是目前使用的控制系統各噴嘴的流量均不能單獨調節，只能靠改變排數與噴嘴的個數調節噴射量，呈梯度流量調節，這樣不利於輥型曲線在微觀上的平滑控制。
噴嘴、噴嘴閥與噴射梁的裝配圖中。噴射梁3的軋制油腔是供油通道，工作時充滿軋制油。當NM500耐磨板換向閥通電時，壓縮空氣進人噴嘴閥5的活塞腔，活塞桿向油n移動，使密封環2關閉油口，噴嘴1停止噴射。換向閥斷電時，彈簧4使活塞5複位。打開油口，噴嘴恢復供油狀態。該裝置使用方便，可自動或手動控制。
