Hardox450耐磨板的可酸洗性和氧化鐵皮的形成一樣，與很多因素有關，如氧化鐵皮的粘附強度、鋼的成分、机械變形的種類和程度、氧化鋼皮的結構及厚度、表面污染（例如油脂 引起的污染）、表面缺陷、酸洗劑的種類和成分以及酸洗時的丁作條件等。下面僅就氧化鐵皮的結構耐酸性進行分析。
在氧化鐵皮中，富氏體只是在靠近鋼板的表面上存在，時鐵皮外層的Fe304和Fe2(), 在酸溶液中是比較難於溶解的。何由於鐵皮層存在着裂縫和氣孔（特別趄通過破鱗或拉 矯之後），因此酸溶液便能通過這些裂縫、氣孔到達金屬表面和富氏體層，隨着金屬鐵和富氏體的溶解，便減少了鐵皮與金屬之間的附着力，並在酸液與金屬鐵反應過程中生成的氫氣的作用卜氧化鐵皮便從基體上脫落而沉到酸槽底部。與此同時，難溶的FE304及 也被還原成容易溶解的FeO，從而使氧化鐵皮從耐磨板表面上分離開來。
影響酸洗性的另一個重要因素是鐵皮的緻密度。富氏體具存天然的*大孔隙率，而 Fe203層及Fei04層娃緻密的，它們會把Hardox450耐磨板鐵皮中其他氧化層內的氣孔全部堵死，從而阻礙 廣酸液的滲人。帶鋼在冷卻過程中雖然會形成-些裂紋，佾也不能保證酸液滲人氧化鐵皮的深處。特別是現代化軋機生產的熱軋Hardox450耐磨板，鐵皮的厚度是相當穩定的，緻密度是相當高的，因此，為了提高氧化鐵皮的可酸洗性，採用破鱗設備增加裂紋仍然是t分必要的。
在酸洗時會發現，耐磨板尾部（酸洗帶卷頭部）表面1：.的氧化鐵皮較容易洗掉。這是 因為帶鋼尾部的軋制溫度•般比中部和頭部低30 ,並在卷取時受到從卷取機tM F來的水的強化冷卻，因此，耐磨板尾部鐵皮形成的過程結束得較早，氧化鐵皮較薄，而 FeO來不及轉化„
*難酸洗的是Hardox450耐磨板鋼頭部（酸洗帶卷尾部）的氧化鐵皮，這是因為耐磨鋼頭部氧化鐵皮 的形成過程比尾部結東得緩慢，而使氧化鐵皮層加厚的緣故。此外，氧化鐵皮的緩冷促使 FeO分解成Fe304或Fe203也是難洗的原因之一。
在Hardox450耐磨板酸洗時還會發現，耐磨板的邊緣會出現未洗掉的黑邊，這是因為在耐磨板長度的中部邊緣上，氧化鐵皮冷卻的比較緩慢，而周圍的氧氣到耐磨鋼表面上的通路較通暢，使這盥的氧化鐵皮中F^03層明顯增加所致。
酸洗是用化學方法除去金厲表面氧化鐵皮的過程，因此也叫化學酸洗。酸洗按其生產方法通常分為:酸法、鹼-酸法、氫化物法、電解法等„但在連續酸洗機組上絕大多數是使用硫酸或鹽酸的酸洗方法，因此，本章着重討論硫酸酸洗和鹽酸酸洗的酸洗原理及酸洗過程。
