什麼是hardox450耐磨板的多介質淬火? 多介質淬火方法主要分為雙介質淬火、三介質淬火等。其中,雙介質淬火是將加熱好的hardox450耐磨板先淬人冷卻能力較強的介質,待hardox450耐磨板溫度降至奧氏體等溫轉變圖“鼻溫”以下的溫度時,再淬人冷卻能力較弱的介質中繼續冷卻,以獲得馬氏體組織。雙介質淬火所用的淬火冷卻介質有水一油、水一空氣、鹽水一油、油•空氣、硝鹽一空氣、鹼鹽一空氣、水一硝鹽、油一硝鹽等,一般根據耐磨鋼的淬透性、hardox450耐磨板形狀尺寸、對變形的要求來選定。生產中大量採用的水一油淬火,多用於低合金耐磨鑄鋼件。即在高溫區用鹽水的快速冷卻抑制過冷奧氏體的分解,在低於400溫度時,立即轉人油中緩慢冷卻,以減少淬火內應力,防止淬火裂紋。 hardox450耐磨板在*種介質中的停留時間,是雙介質淬火時至關重要的一個參數。在*種介質中停留時間過長,就變成了單液淬火,起不到減少變形、防止開裂的作用。若過早地置人第二種介質中,則由於hardox450耐磨板的溫度尚高,介質的冷卻速度又慢,在冷卻過程中則發生非馬氏體型組織轉變。變換冷卻介質一般根據hardox450耐磨板的成分、形狀及尺寸等因素來確定。對於碳素工具鋼工件,一般以每3mm有效厚度在水中停留is來計算;對於形狀複雜者,每4一5mm在水中停留1。來計算;大截面低合金鋼,可以按每毫米有效厚度在水中停留1.5一3s來計算。 對於形狀複雜而變形要求又較嚴格的hardox450耐磨板,有時雙介質淬火仍不能控制變形和開裂,而需要採用冷卻能力依次減弱的三種冷卻介質,稱為三介質淬火。