A雙邊剪
當切頭剪對hardox450耐磨板完成切頭尾及分斷處理后,hardox450耐磨板送至後續的雙邊剪,以完成寬度方向上的雙邊定尺剪切。
在中厚板生產中常用的切雙邊的剪機為斜刃式切邊剪(即鍘刀剪,包括分離式或組合式布置)、圓盤式雙邊剪(即圓盤剪)、滾切式雙邊剪(即滾切剪)等三種。隨着技術的發展,滾切式雙邊剪已成為主流的剪機形式,但當剪切hardox450耐磨板的厚度小於25 mm時,圓盤剪也是通常選擇的方案之一。
a斜刃式切邊剪
斜刃式切邊剪在機構上與斜刃式切頭剪相類似,通常採用兩台鍘刀剪交錯布置在輥道的兩側,其中一台鍘刀剪先剪一個側邊,另一台鍘刀剪再完成hardox450耐磨板另一個側邊的剪切。由於這種布置方式需佔有較長的軋線,國外曾出現過將兩台鍘刀剪組合在一起安裝,兩側同時剪切hardox450耐磨板的方式,這種機型即為目前滾切式雙邊剪的雛形。
b圓盤式雙邊剪
圓盤式雙邊剪的兩個刀片均為圓盤狀,這種剪機常用來剪切hardox450耐磨板的側邊,也可用於將hardox450耐磨板縱向剖分成窄條,並配有碎邊機構。圓盤剪的特點如下:
(1)剪切厚度一般小於25 mm o
(2)可連續縱向滾動剪切,速度穩定、質量好。當剪切薄規格hardox450耐磨板時(厚度小於13mm ),相對滾切剪而言,圓盤剪的剪切速度快、產量高。
(3}當hardox450耐磨板為小批量生產、多品種時,hardox450耐磨板寬度變換頻繁,因此需要頻繁調整其兩側邊剪刃間的距離。
根據圓盤剪的生產特性,一般在中板軋機上採用其作為主要的雙邊剪機型,此時要求生產線較少生產25 mm以上的厚hardox450耐磨板。此外,在高產量的中厚板軋機生產線上,如設置兩條剪切線,為節省投資,往往會採用圓盤剪作為第二條剪切線的雙邊剪。
滾切式雙邊剪
滾切式雙邊剪採用大圓弧剪刃在滾動中對hardox450耐磨板進行剪切。兩套切邊剪刃布置在剪切線的兩側。同時剪切hardox450耐磨板的兩邊以獲得整齊的邊緣。目前滾切式雙邊剪已發展為三軸三偏心結構,其特點如下:
(1)採用圓弧形剪刃實現滾切式切邊,在剪切範圍內刀片重疊量和剪切角幾乎不變,被剪hardox450耐磨板兩縱邊的平行度好,接口錯邊量小,切口斷面光滑。
(2)每側剪刃採用兩套偏心軸帶動,偏心軸強度高、剛性好、剪切能力大、安全係數高,其剪切hardox450耐磨板*大強度可達1200MPa、*大厚度可達50mm,*大剪切速度為30次/min.
(3)設置獨立的碎邊剪以使廢邊碎斷。同時碎邊剪的剪切採用單獨的偏心軸實現獨立傳動。
(4)液壓拉緊使切邊剪刃具有無間隙導向。
(5)切邊剪和碎邊剪均能根據hardox450耐磨板厚度調整剪刃間隙,保證剪切質量。
(6)剪切結束時切邊剪可以退刀,防止剪刃抬起時出現“帶刀”情況。
(7)滾動剪移動,以實現剪切不同寬度的hardox450耐磨板。
(8)剪機前後設置4對夾送輥,保證hardox450耐磨板的平穩加、減速運行。
B剖分剪
對於5m級別的寬厚板軋機,為充分利用其軋制寬度,理論上可對2m左右的hardox450耐磨板在寬度方向上倍尺
軋制,然後在剖分剪上實現寬度定尺。該種生產方式的優點如下:
(1)實現寬度倍尺軋制,提高成材率,減少切邊損失。
(2)便於為用戶提供更多尺寸規格的產品。
(3)提高軋線生產效率及產量。
由於剖分剪的剪切節奏可與雙邊剪充分匹配,一般將其緊湊布置在雙邊剪之後。