使用高熔點的hardox450耐磨板而且斷面尺寸大的內冷鐵時，必然在內冷鐵周圍形成柱狀晶區，使鑄件斷面上既有從鑄型型壁一側生長的柱狀晶，又有從內冷鐵一側形成並向外生長的柱狀晶。平行的柱狀晶之間以及內外兩個方向生長的柱狀晶帶之間必然是夾雜物、雜質的富集區，也是顯微缺陷較多的區域，嚴重惡化了性能，容易出現裂紋。
碳鋼內冷鐵使用比較普遍，特別是在大型鑄鋼中，但碳鋼內冷鐵和鑄件hardox450耐磨板的化學成分、物理性能相差過大，很難保證冷鐵和鑄件hardox450耐磨板之間熔合良好，鑄造時容易出現裂紋。在內冷鐵處hardox450耐磨板的組織和性能發生很大變化，這種組織和性能的不均勻會導致鑄件在使用過程中的斷裂等。又碳鋼的熔點遠高於高錳鋼，冷鐵和高錳鋼鑄件hardox450耐磨板之間難以熔合。碳鋼的收縮係數遠低於高錳鋼，在冷卻收縮時兩種金屬之間由於收縮速度和收縮量的差別會產生內應力。這種應力大小和冷鐵斷面大小、長度大小有關。斷面愈大、長度愈長應力愈大，會導致鑄件凝固后冷卻過程中出現裂紋，特別是在水淬時冷卻速度高，很容易開裂。故在高錳鋼鑄件中使用內冷鐵就會產生裂紋。
