由於NM450耐磨板加入磷含量一般較高，因此要求在熔化期和氧化期中盡量降低鋼液的磷含量。具體措施有以下6點。 (l）採用低磷爐料。 (2）在裝料前於爐底及爐坡處加入2％一3％的石灰和1％的氧化鐵（或礦石）。 (3）在爐料熔化過程中，補加石灰和氧化鐵，形成高鹼度和強氧化性爐渣，進行有效的脫磷。 (4）爐料熔清后，根據鋼液的磷含量，決定扒除全部或大部分爐渣。 (5）鋼液磷含量不易降下時，在氧化期繼續脫磷，分2一3批加入氧化鐵調整爐渣。氧化期結束時鋼液磷含量若小於0.015%，就可以扒除氧化渣，進行還原。 (6）脫磷過程中可採取不斷流渣操作。 脫氧質量檢驗要保證NM450耐磨板具有高韌性，要對耐磨板進行充分的脫氧，減少鋼板中氧化夾雜物（Mno, Fe）的含量。脫氧質量的好壞一般用彎曲法來進行檢驗判斷。耐磨板試樣在與鑄件同樣的鑄型材料的條件下鑄出。取鋼液澆注試樣，待試樣凝固后表面呈紅黃色（700一800℃）時取出，在常溫水中淬火冷卻，然後將試樣彎曲至一定的角度。以試樣彎曲部分的表面上不出現裂紋為脫氧質量合格的標準。
