以hardox500鋼板、錳鐵、鉻鐵、純硅（99.9%Si）為原料，在高頻電爐中進行冶鍊。冶鍊過程，主要是按以下要求調整有關成分：1.20% C,0,6% Si,12% Mn ,2.0% Cr。然後升溫到1550℃，用鋁（99.9% Al)進行脫氧處理。*后注入柑禍中，添加缽斕合金（0一0.1%）。 研究缽基稀土和憶基稀土對Hardox500鋼板韌性的影響。從試驗可知兩種俐在成分上基本相同，有對比性，不論柿基稀土變質處理還是憶基稀土變質處理，對試驗鋼硬度無影響，但對韌性有顯著的影響，對稀土進行變質處理后，材料韌性可提高1倍以上。據顯徽分析表明，稀土加入后增加了板條馬氏體的數量，改善了馬氏體的亞結構，出現了殘餘奧氏體薄膜。 鋼板加入稀土鎂后，由於稀土元素的內吸附作用，阻礙了碳的擴散，使晶界上的碳化物不易形成，晶界上的碳化物數量減少，由連續的網狀轉變為不連續的團塊狀，因此鑄態組織中奧氏體內固溶的碳量相對增加，金屬微觀組織的緻密度亦得到了改善。而鎂劇烈氧化后吸附帶動可以成為碳化物核心的夾雜物一起上浮，使得鋼水得到一定程度的凈化，同時也減少了晶界夾雜物的析出，提高了鑄件的內在質量和性能。 Hardox500鋼板的化學成分分析表明，變質鋼板與傳統鋼板相比，碳、硅、錳、磷和硫基本元素含量相同。在變質鋼板中含有1.0％左右的鉻和0.5％左右的鉬，此外還殘存鐵，鋁，鈣和缽稀土元素。 試驗數據表明，經變質的鋼板，由於加入少量的鉻、鋁合金元素，經水韌處理后，溶人基體，起固溶強化的作用。另外，經分級複合變質后，晶粒細化，因而變質鋼板的強度比傳統鋼板提高了很多。且韌性又大大提高了，這歸因於分級複合變質的作用。
