1優良的耐磨性合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，微觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由於碳化物成於磨損方向相筆直分佈，即便與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能進步一倍以上。與幾種典型的資料耐磨性對比如下：（1）與低碳鋼；20～25：1（2）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
2傑出的耐衝擊性耐磨複合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性資料，表現雙金屬的優越性，耐磨層反抗磨損介質的磨損，基板接受介質的載荷，因此有傑出的耐衝擊性。能夠接受物料運送系統中接受高落差料斗等衝擊和磨損。
3較好的耐熱性合金耐磨層引薦運用在≤600℃工況下運用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，能夠接受≤800℃的高溫磨損。引薦運用溫度如下：一般碳鋼基板引薦不高於380℃工況運用；低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板引薦不高於540℃工況運用；耐熱不銹鋼基板引薦在不高於800℃工況運用。
4好的耐腐蝕性耐磨複合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有必定防鏽和耐腐蝕才能。用於落煤筒和漏斗等場合能夠做到防止粘煤。
5種類規範齊全耐磨鋼板規範全，種類多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。複合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。規範耐磨鋼板可提供1200或3800×12000mm，也可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現分為一般型、耐衝擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐衝擊型複合鋼板要闡明。
6便利的加工性能耐磨鋼板能夠切開，曲折或彎曲、焊接和打孔，它能夠加工成一般鋼板能夠加工的各種部件。切開好的耐磨鋼板能夠拼焊成各種工程結構件或零部件。
7功能及特點可焊接、耐磨性能好。
