1.高耐磨性
合金層的化學成分含有4~5%的碳和25~30%的鉻。。Cr7C3碳化物在其金相組織中的體積分數超越50%，宏觀硬度為HRC56~62，。碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高於砂岩中的應時硬度。因為碳化物沿磨損方向垂直散布，。與成分和硬度相同的鑄造合金比較，。耐磨性進步了一倍多。。與幾種典型資料比較，耐磨性如下:
(1)用低碳鋼；20~25:1
(2)用高錳鋼；5~10:1
(3)用工具鋼；5~10:1
(4)鑄態高鉻鑄鐵；1.5~2.5:1
2.傑出的抗衝擊性
硬面耐磨複合鋼板體現了雙金屬的優越性，。耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基體承受介質的載荷，具有傑出的抗衝擊性能。
3.耐熱性好
耐磨層建議在≤600℃時運用。如果在合金層中參加釩、鉬等合金，。可承受≤800℃的高溫磨損。
推薦溫度如下:
建議在不高於480℃的溫度下運用一般碳鋼基材；
低合金耐熱(15CrMo、12Cr1MoV等。)建議在不高於540℃的溫度下運用基板
4.傑出的耐腐蝕性
堆焊耐磨板的合金層中含有較高份額的金屬鉻，。因而具有一定的防鏽性和耐腐蝕性。
5.高性價比
因為上述特點，堆焊耐磨板具有較高的性價比。與高錳鋼盤頭比較，運用壽命可進步5倍以上。維護本錢和停機丟失大大降低。因而受到越來越多人的青睞。各類工礦企業在進口設備時，可優先收購耐磨堆焊耐磨複合鋼板，從長遠來看可大大節省企業本錢。硬面耐磨複合鋼板體現了雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基體承受介質的載荷。耐磨堆焊耐磨複合鋼板企業可以做好宣傳推廣工作，樹立產銷一體的生產道路，進步經濟效益。
